金屬增材制造在骨科領(lǐng)域繼續(xù)快速發(fā)展。由于早期采用了該技術(shù)，外科醫(yī)生和醫(yī)療保健專業(yè)人員已成為高級(jí)專家用戶。3D打印植入物帶來(lái)的患者的舒適度、醫(yī)院早期積累的專業(yè)知識(shí)和制造商的創(chuàng)新欲望為加速3D打印產(chǎn)品開發(fā)并將其推向市場(chǎng)創(chuàng)造了最佳條件。本期，通過(guò)意大利Tsunami 醫(yī)療如何通過(guò)3D打印打造其核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的案例，與谷友來(lái)共同領(lǐng)略3D打印如何推動(dòng)骨科領(lǐng)域的創(chuàng)新。

分享一個(gè)國(guó)際上知名高性能陶瓷產(chǎn)品制造商Avignon Ceramic 通過(guò)3D打印技術(shù)和增材制造設(shè)計(jì)思維提高陶瓷產(chǎn)品性能與品質(zhì)的應(yīng)用案例,以此來(lái)感受3D打印技術(shù)為復(fù)雜陶瓷產(chǎn)品帶來(lái)的附加值。

從近年來(lái)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)明顯可見，金屬增材制造正在部分替代精密鑄造技術(shù)，成為制造復(fù)雜零部件的新方式。以賽車渦輪增壓器為例，該部件要求更復(fù)雜的幾何形狀、幾何特征和材質(zhì)，熔模鑄造是以前唯一可用的方法。而基于選區(qū)激光熔化的3D打印技術(shù)為復(fù)雜渦輪增壓器的設(shè)計(jì)與制造帶來(lái)了全新的方式。本期，將分享的應(yīng)用案例是一種3D打印高溫合金雙壁渦輪增壓器，其設(shè)計(jì)采用了雙壁結(jié)構(gòu)，而這種復(fù)雜設(shè)計(jì)是無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)工藝加工出來(lái)的。GF 加工方案通過(guò)軟件、金屬3D打印和后處理設(shè)備，以及專利設(shè)計(jì)的System 3R夾具這三股平行工作流程，為復(fù)雜雙壁渦輪增壓器提供了從設(shè)計(jì)到成品交付的完整增材制造解決方案。

FDM3D打印機(jī)具有入門快、成本低等特點(diǎn)，使用它的創(chuàng)客玩家不在少數(shù)，但是又因?yàn)?/span>FDM打印具有天生的技術(shù)壁壘，所以大多數(shù)用FDM技術(shù)打印出來(lái)的3D模型會(huì)有層紋，接下來(lái)就讓我?guī)Т蠹铱纯慈绾坞[藏FDM打印模型的層紋吧!

本期，將分享電動(dòng)方程式賽車輕量化零件增材制造應(yīng)用實(shí)例，并通過(guò)這些應(yīng)用來(lái)透視高性能工程塑料3D打印技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)輕量化終端零部件的小批量生產(chǎn)。