2021年10月18日，工業(yè)3D打印機制造商Optomec已將一套價值100萬美元的LENS定向能量沉積（DED）系統(tǒng)出售給一個長期的航空客戶。雖然該客戶沒有透露姓名，但外界認為它購買該系統(tǒng)是出于優(yōu)化渦輪機的生產(chǎn)成本和飛行準備的目的，提高其在飛機維護、修理和大修（MRO）市場的地位。

2023年5月23日，魔猴網(wǎng)了解到，美國3D 打印服務商Merit3D 從客戶 Adhesives Technology 那里獲得了 100 萬份零件的訂單，這在以前甚至是不可想象的。因為對于百萬級數(shù)量的零件，都會選擇注塑成型的工藝來批量生產(chǎn)，采用3D打印來生產(chǎn)并不具備成本優(yōu)勢。

3D打印技術因其成型自由度高、快速及個性化制造等優(yōu)點，已廣泛應用于臨床診斷、手術規(guī)劃、組織工程支架和假體植入物的制造等醫(yī)學研究中。

隨著3D打印技術的不斷成熟，一項發(fā)展尤為引人注目：多材料打印的興起。這項曾經(jīng)的小眾技術正迅速成為工程師、設計師和制造商的實用工具，幫助他們以更少的步驟生產(chǎn)出功能更強大的零件。熔融沉積成型（FDM）、立體光刻（SLA）、材料噴射等多種主流增材制造技術都支持多材料打印，使其在各行各業(yè)的應用日益廣泛。通過在單次打印過程中組合多種材料，多材料打印簡化了生產(chǎn)流程，減少了對裝配的依賴，并為更集成化的設計鋪平了道路。本文將探討多材料打印為何有望成為增材制造的下一個前沿領域。